水泥地面清洁推荐洗地机：

洗地机是清洁地面的专用清洁设备，主要应用于硬质光滑地面（miàn）的日常清洁，区别（bié）于传统拖把拖擦的清洁方式，洗地机对地面的保洁工作效率有（yǒu）很大的提升，它是将洗刷吸干（gàn）与（yǔ）一身的现代化清洁设备。

洗地机在中国的使（shǐ）用时（shí）间不长，而在（zài）发达国家的社（shè）会各（gè）个领域的使用已经（jīng）非常普（pǔ）遍，特（tè）别是一些车（chē）站、码头、机场、车间、仓（cāng）库、学校、医（yī）院、饭店、卖场等具（jù）有广阔硬质地面的场（chǎng）所，以机（jī）械代替（tì）人力的清洁理念已深（shēn）入人心。

硬质地面（miàn）一（yī）般（bān）有水磨石、大（dà）理石、花岗石、人造石、地砖、PVC、精钢（gāng）沙（shā）、环氧等材质（zhì）之分，传统的清洗方法（fǎ）是拖把加尘推，改革开放后（hòu）引进了擦地机和吸水机用于日常（cháng）的保洁，近来由于（yú）大量外资（zī）企业（yè）在大陆设厂（chǎng），洗（xǐ）地机的使用（yòng）得（dé）以（yǐ）推广（guǎng）认同。

洗地机的分类（lèi），一般（bān）有两（liǎng）种区分方（fāng）式（shì）：

1. 按洗（xǐ）地机操作方式分：驾驶式洗地机、手（shǒu）推式洗地机、擦地机（jī）(单擦（cā）机)

2. 按电（diàn）源供应方式分：电线式洗（xǐ）地机、电瓶（píng）式洗地机 洗地机效率 驾驶式洗地机清洗面积的理论清洗面积约为5000平方米 手推式洗地（dì）机清洗面积的（de）理论清洁面积约为2500平（píng）方（fāng）米 洗地机的主要（yào）组成 无（wú）论是驾驶式洗地机或（huò）是手推式洗（xǐ）地机，其主（zhǔ）要构（gòu）成部件都包含：操（cāo）作面板、电机、清水（shuǐ）箱、污（wū）水箱、刷盘、吸水耙、百（bǎi）洁垫（diàn）等（děng）等。

水泥地起砂（shā）原因分析：

1.人力的原因

人是第一因素，人的（de）思想观念，理论与技术水平（píng）直接影响（xiǎng）工程质量。因此，企业应不断（duàn）完善质量管理体系，任用（yòng）会执行的人来（lái）提高执（zhí）行力，加强（qiáng）人员的培训与管理，是（shì）防止发生工程质量（liàng）通病（bìng）与（yǔ）质量事故的根本（běn）。

2.施工方面（miàn）原（yuán）因

(1) 随着现代化施（shī）工机械（xiè）和预拌混凝土的应（yīng）用，多数施工人员（yuán）比过（guò）去懒散，责任（rèn）心和质量意识不强。在许多工程施工中，无论浇筑什么部位，都希望混凝土拌合物自流（liú）平最好（hǎo），并（bìng）一（yī）味追求施工进度(越快越好)，很少顾虑（lǜ）质量和成本(现场加水现象普遍存在)，给工（gōng）程质量（liàng）埋下了隐患，而且（qiě）造成了（le）成本和资源（yuán）的巨大浪费。可以说，这些不（bú）良行（háng）为已成（chéng）为我国混凝土（tǔ）技术进步和工程质量的绊脚（jiǎo）石，严重（chóng）影（yǐng）响了混凝（níng）土结构（gòu）的耐久性能和工程使用寿（shòu）命。

(2)许多单（dān）位基础工（gōng）作不塌实，没有真正把“质量第一”落实到实处，质量管（guǎn）理工作不到位，往往流于形（xíng）式。有些施工单位技术管理人员在施工前（qián）不进行（háng）技（jì）术交底，对（duì）相关人员的培训和指导较少，对工序（xù）过（guò）程的监督和控制（zhì）力度不（bú）够。

(3) 许（xǔ）多工程（chéng）发（fā）生质量问题与施工人员技术素（sù）质低，经验不足（zú），或责任（rèn）心和质量意（yì）识不强（qiáng）有（yǒu）关，特（tè）别是（shì）应用预（yù）拌混凝土的工程，自认为出了（le）问题有搅拌站“垫背（bèi）”，因此降（jiàng）低（dī）了（le）责任心。

3.生产方面原因

(1)目（mù）前，我国正处于大规模基本建设的（de）高峰（fēng）期，预拌混凝土的应用和（hé）发（fā）展（zhǎn）在快速增长（zhǎng），许多小（xiǎo）城市也（yě）都纷纷建立（lì）了预（yù）拌混凝土搅拌站，导（dǎo）致预拌混凝土生产行（háng）业出（chū）现管理与技术人（rén）员紧缺，有（yǒu）些搅拌（bàn）站技术力量（liàng）薄弱，技术人员经验不足，在（zài）配合比（bǐ）和用料上存在一些问（wèn）题。

(2)现场搅拌的混凝土，由于（yú）很少配有检测仪器设备和（hé）专业技术人（rén）员，混凝土组成材料及拌合物的（de）质量（liàng）往往处于失（shī）控（kòng）状态（tài），质量远不及预拌混凝土，存在的（de）问（wèn）题更多（duō），更严重。

(3)搅拌时间短，混凝（níng）土不均匀，匀质性不符（fú）合（hé）要（yào）求。

4.配合比（bǐ）及材料原因

(1)混凝土配合比不当，拌制的混凝土匀质性差，易出现泌水，粉（fěn）煤（méi）灰掺量过多（duō）。

(2)砂的粒（lì）径过细，水用量大，水胶比大（dà），强度低。

(3)骨（gǔ）料含泥量过大，影响水泥与（yǔ）骨（gǔ）料的黏结力（lì）。

(4)使用（yòng）的水泥强度低，或（huò）使用了过期水泥、受潮水泥。

(5)预拌混凝土生产时（shí）使用的（de）刷车水中固体含量过大，搅拌时间短，混凝土振捣后表面容易出现浮浆，凝（níng）结后强度（dù）极（jí）低（dī）或（huò）没强度（dù），严重起灰。

5.施工方法原因（yīn）

(1)没（méi）有掌握好（hǎo）压实抹（mò）光的时机，抹光时间过早压（yā）不实；抹光时间（jiān）过迟（chí）水（shuǐ）泥（ní）浆已经（jīng）终凝（níng）硬化，只得（dé）洒水（shuǐ）抹（mò）压，造成表面疏（shū）松，大大（dà）降（jiàng）低（dī）面层强度和耐（nài）磨（mó）性（xìng）能（néng）。另外，没（méi）按（àn）规定遍数抹压（yā）。

(2)在干燥环境条件下施工时，未对模板（bǎn）或基层用（yòng）水湿润，造成混（hún）凝土失水过快（kuài），影响了水泥的正常水化（huà），强（qiáng）度降低。